1. 本选题研究的目的及意义
纤维缠绕技术作为一种先进的复合材料成型方法，近年来在航空航天、汽车制造、能源化工等领域得到越来越广泛的应用。
随着应用领域的不断扩展，对纤维缠绕设备的性能要求也越来越高，尤其在小型化、精密化、智能化等方面提出了更高的要求。
本课题以设计开发4轴φ160×800台式纤维缠绕机为目标，旨在研究小型化、高精度纤维缠绕设备的设计理论、关键技术及实现方法。
2. 本选题国内外研究状况综述
纤维缠绕技术起源于20世纪40年代，经过几十年的发展，已经成为复合材料成型的重要技术之一。
近年来，随着航空航天、汽车工业等领域的快速发展，对纤维缠绕设备的精度、效率、自动化程度等提出了更高的要求。
1. 国内研究现状
3. 本选题研究的主要内容及写作提纲
本课题主要内容包括以下几个方面：
1.需求分析:调研分析小型化、高精度纤维缠绕设备的需求，确定设备的主要技术参数和性能指标。
2.总体方案设计:根据需求分析结果，完成4轴φ160×800台式纤维缠绕机的总体方案设计，包括机械结构设计、传动系统设计、控制系统设计等。
3.三维建模:利用SolidWorks或CATIA等三维软件完成整机及关键零部件的三维建模，并进行必要的运动仿真分析。
4. 研究的方法与步骤
本课题将采用理论分析、数值计算、仿真模拟和实验验证相结合的研究方法，具体步骤如下：
1.查阅国内外相关文献，了解纤维缠绕技术的发展现状、研究热点和最新进展，为课题研究奠定理论基础。
2.根据课题研究目标，确定设备的技术参数和性能指标，完成总体方案设计，并利用SolidWorks或CATIA等三维软件进行三维建模和仿真分析。
3.对关键零部件进行设计计算，并利用ANSYS或ABAQUS等有限元分析软件进行应力、变形、模态等方面的仿真分析，验证设计的合理性和可靠性。
5. 研究的创新点
本课题的创新点在于：
1.设计一种结构紧凑、操作方便的4轴φ160×800台式纤维缠绕机，以满足小型化、高精度纤维缠绕制品日益增长的需求。
2.将采用先进的控制算法和控制技术，实现对纤维缠绕过程的精确控制，提高制品的精度和稳定性。
3.开发用户友好的控制软件界面，简化操作流程，提高设备的易用性。
6. 计划与进度安排
第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。
第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲
第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文
7. 参考文献（20个中文5个英文）
[1] 孙振亚,郝琪,张强,等.基于SolidWorks的φ3000 mm水平缠绕机设计[J].机械设计与制造,2023(01):226-230.
[2] 周洋,张博文,谢鑫,等.基于SolidWorks的FW75型缠绕机设计[J].机械研究与应用,2022,35(05):133-137.
[3] 程磊,雷友锋,李鹏,等.基于SolidWorks的三维智能化干式纤维缠绕机设计[J].机械设计与制造,2022(08):273-278.
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
