1. 研究目的与意义
模具行业是现代工业里面必不可少的部分,又是高新技术领域的重要组成部分。机械、电子、轻工、汽车、纺织、航空、航天、等等领域都需要模具,使得模具成为最主要的工艺装备,它承担了60%~90%的产品零件,组件和部件的加工生产。随着现代材料技术和模具技术的飞速发展,尤其是塑料凭借着优良的加工性、品种的多样性,已经成为当前人类使用的四大材料(木材、水泥、钢铁、塑料)中发展最快的一类。
塑料模具(简称塑模)的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。塑模是现代塑料工业中的重要工艺装备。塑模工业是国民经济的基础工业。用塑模生产成形零件的主要优点是制造简单、材料利用率高、生产效率高、产品的尺寸规格一致,特别是对大批量生产的机电产品,更能获得价廉物美的经济效果。塑模也是成型塑料制品的主要工具,它的结构和加工精度对塑件的质量和生产效率等有直接的关系。因而世界各国对塑模的现代设计与制造技术都极为关注。近年来国外对塑模的热浇道、温度控制系统、应用数控机床加工及减少热处理变形等方面都作了许多探索,并取得了一定的成果。塑模广泛应用于成型塑料制品,它利用塑料在高温下所具有的流动性或可塑性,将其成型为具有一定形状和尺寸,并通过化学或物理变化,定型为塑料制品。在塑料加工工业中,普遍使用有以下几种塑模:(1)压缩成型的塑料模具。(2)压入成型的塑料模具。(3)挤出成型的塑料模具。(4)注射(塑)成型的塑料模具。此外,还有发泡成型塑模,真空成型塑模、吹塑成型塑模、玻璃纤维增强塑料成型塑模等等,但这些塑模的设计是建立在以上所述常用的集中塑模设计基础上,且比较简单。随着塑模成型方法的不断出现,必然将还会产生各种新型塑料的新型成型模具。近年来我国塑料工业生产的发展速度很快,塑料的应用正普及到国民经济领域的各个部门。采用塑模加工的塑件也很多,如各种管材、板材、异型材、复合管材、发泡型材及棒材等,都广泛用于纺织品、医药品、化学物品、机密仪器、日用品及机械行业中的齿轮、轴承等机械零件,在汽车、飞机、造船业中的仪表、车门、内衬等,化学工业中的贮槽、贮罐、填料等,电子及电信工业中的电线、电缆绝缘层及防护套等也得到广泛的应用,特别是在建筑工业中塑料的应用更为广泛,“以塑代木,以塑代金属”为人类钻寻求解决替代有限的木材和贵重金属材料开辟了新途径。当前在我国塑料战线上出现了许多新的塑膜结构和新的塑模的加工方法,为我国塑料模具的设计与制造走向现代化提供了有利条件。据资料介绍,国外一些工业比较先进的国家在塑模的设计与制造方面,已经采用CAD/CAM系统,这对提高塑料制品质量,缩短塑模制造周期,降低塑件成产成本方面取得较好经济效益。
2. 研究内容与预期目标
本设计主要介绍了行车记录仪注射模设计与制造方法,先读零件图,塑件工艺性的分析等等。确定行腔数目,分型面的选择,确定浇注系统,推出机构导向机构,成型零件的结构设计、工作尺寸设计,模具材料的选择,通过CAD建模分析模型质量和体积确定最大注射量,选出注塑机的机型并进行一定的校核。
3. 研究方法与步骤
一.材料设计与选择
4. 参考文献
[1]模具设计与制造(第三版),田光辉 ,2021,2北京大学出版社
[2]模具设计与制造(第二版),田光辉,2015.1 北京大学出版社
5. 工作计划
1. 2022-2-21~2022-3-15查阅资料,撰写开题报告;
2.2022-3-16~2022-4-20行车记录仪注塑模具总体方案设计;
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