1. 本选题研究的目的及意义
金属冶炼是国民经济的重要支柱产业，而扒渣是冶炼过程中不可或缺的环节，直接影响着冶炼效率和金属回收率。
传统的扒渣操作主要依赖人工经验，存在劳动强度大、工作环境恶劣、效率低下等问题。
随着自动化技术的发展，扒渣机系统逐渐应用于金属冶炼领域，并展现出显著的优势。
2. 本选题国内外研究状况综述
金属冶炼扒渣技术的研究长期以来受到国内外学者的广泛关注。
近年来，随着计算机技术的发展，数值仿真方法逐渐应用于扒渣过程的研究，为深入理解扒渣机理、优化扒渣工艺提供了新的手段。
#国内研究现状国内学者在金属冶炼扒渣领域的研究主要集中在扒渣机理、扒渣设备、扒渣工艺等方面。
3. 本选题研究的主要内容及写作提纲
1. 主要内容
本研究将以锌冶炼过程为背景，针对扒渣机系统扒渣铲与锌液的流体相互作用展开研究，主要内容包括：
1.扒渣机系统及锌液物理特性分析:深入研究金属冶炼扒渣机系统的构成及工作原理，分析扒渣铲的结构特点以及锌液的物理特性，为后续仿真模型的建立奠定基础。
2.扒渣铲与锌液流体仿真模型建立:选择合适的仿真软件，基于计算流体力学理论，构建扒渣铲与锌液的三维模型，并设置合理的边界条件和初始条件，确保仿真模型的准确性和可靠性。
4. 研究的方法与步骤
本研究将采用理论分析、数值模拟和实验验证相结合的研究方法。
首先，通过查阅相关文献，对金属冶炼扒渣技术、流体力学、计算流体力学等理论进行系统学习，掌握扒渣机理、锌液物理特性、流体仿真分析方法等基础知识。
其次，利用Solidworks、UG等三维建模软件建立扒渣铲和锌液池的三维几何模型，并导入到Fluent、ANSYSCFX等计算流体力学软件中。
5. 研究的创新点
本研究的创新点主要体现在以下几个方面：
1.研究对象的新颖性:针对锌冶炼扒渣过程这一特定工况，将扒渣铲与锌液的流体相互作用作为研究对象，区别于传统研究中对固体渣料的关注，具有较强的针对性和实用性。
2.研究方法的先进性:采用计算流体力学方法对扒渣过程进行数值模拟，突破了传统实验研究方法的局限性，能够更深入、更全面地揭示扒渣过程的流体动力学特性。
3.研究成果的实用性:通过仿真分析，优化扒渣铲的结构设计和操作参数，为提高扒渣效率、降低金属损失率提供直接的理论指导和技术支持，具有重要的应用价值。
6. 计划与进度安排
第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。
第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲
第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文
7. 参考文献（20个中文5个英文）
1.李晓光,王运敏,王强,等.基于EDEM的电解铝出铝robotic系统仿真分析[J].轻金属,2020,50(12):46-51.
2.谢永慧,张健,王福利,等.基于FLOW-3D的3500m3铝电解槽侧插阳极熔体流动数值模拟[J].轻金属,2020,50(09):27-33.
3.李文斌,何杰,朱苗勇,等.基于AnyCasting的侧插棒式炉内熔池流场模拟[J].材料与冶金学报,2021,20(01):77-83.
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
