1. 本选题研究的目的及意义
随着工业自动化的发展，工业泵作为流体输送的核心设备，其性能测试对于保障工业生产安全、提高产品质量至关重要。
传统的工业泵测试台往往依赖人工操作和监测，存在着效率低下、数据记录不准确、安全风险高等问题。
因此，开发一套高效、精准、安全的工业泵测试台油路监控系统迫在眉睫，而组态软件和PLC技术为实现这一目标提供了可行的解决方案。
2. 本选题国内外研究状况综述
工业泵测试台油路监控系统作为流体传动与控制领域的重要研究方向，近年来受到国内外学者的广泛关注。
#国内研究现状国内在工业泵测试台油路监控系统方面的研究起步较晚，但近年来发展迅速，许多高校和科研机构已开展相关研究工作，并取得了一定的成果。
例如，一些研究集中在利用虚拟仪器技术构建测试系统，通过LabVIEW等软件实现数据采集、分析和显示；还有研究探索了将PLC应用于测试台控制系统，实现自动化测试流程控制。
3. 本选题研究的主要内容及写作提纲
本课题研究的主要内容包括以下几个方面:1.工业泵测试台油路监控系统需求分析：针对工业泵测试的特点和需求，分析油路监控系统的功能需求，包括数据采集、数据显示、报警功能、历史数据存储与查询等，以及系统的性能需求，如实时性、可靠性、可扩展性等。
2.系统总体设计：确定系统的硬件架构和软件架构，包括传感器、PLC、组态软件、人机界面等的选择和设计，以及各模块之间的数据传输和通信方式。
3.组态软件设计与实现：利用组态软件设计人机界面，实现对测试数据的实时监控、报警显示、历史数据查询等功能，并开发相应的数据处理和分析功能。
4. 研究的方法与步骤
本课题研究将采用理论分析、实验研究和仿真模拟相结合的方法，具体步骤如下：1.需求分析阶段：通过查阅文献、调研相关标准和技术规范，分析工业泵测试台油路监控系统的需求，确定系统功能、性能指标和设计约束。
2.系统设计阶段：根据需求分析结果，进行系统总体设计，包括硬件架构设计、软件架构设计、数据库设计和通信协议选择等。
3.系统实现阶段：根据系统设计方案，进行硬件平台搭建、软件程序开发和数据库创建，并进行模块测试和联调，确保系统各部分功能正常。
5. 研究的创新点
本课题研究的创新点在于：1.融合组态软件和PLC技术，构建工业泵测试台油路监控系统，实现对油路关键参数的实时监控、数据采集和自动化控制，提高测试效率和精度。
2.设计友好的组态软件人机界面，方便操作人员对测试过程进行监控和管理，并提供数据分析和报表生成功能，为泵性能评估提供数据支持。
3.开发基于PLC的油路自动化控制程序，实现对测试流程的自动化控制，提高测试效率和安全性，并可根据测试需求进行灵活调整。
6. 计划与进度安排
第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。
第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲
第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文
7. 参考文献（20个中文5个英文）
[1] 刘伟,王秀峰,周洋.基于组态软件的液压泵测试系统设计与实现[J].机床与液压,2018,46(15):156-160.
[2] 张浩,李志刚,张华.基于组态软件的离心泵性能测试系统设计[J].水泵技术,2020(01):78-81 85.
[3] 陈志刚,张文,周春江.基于虚拟仪器技术的泵站监控系统设计[J].排灌机械工程学报,2017,35(01):86-91.
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