1. 研究目的与意义
槽轮机构为零件装配体组合件，组件多个零件的结构具有异型结构、车铣复合加工等特征及其装配要求，由装有圆柱销的主动拨盘、槽轮和机架组成单向间歇运动机构，常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动。
其结构设计简单，外形尺寸小，易于加工，工作可靠，机械效率高，转角准确，在机械工程上有重要作用，也适合用来对其进行自动编程的加工仿真。
同时，计算机辅助设计和数控技术在机械设计制造及其自动化方面也越来越扮演着重要的角色，利用其进行零件的设计加工，有利于提高产品的设计效率和质量。
2. 课题关键问题和重难点
本次设计要求用自动编程软件来实现三销槽轮组件的加工仿真，所以关键问题是三销槽轮组件的设计与加工，首先根据图纸对组件进行分析，对该组件和各部分零件的作用及生产有个大体的了解，其次分析具体的各个零件的图纸，此过程需要确定三销槽轮各个零件的加工工艺路线，加工工序，并考虑这些路线与方法是否可行，这也是本次设计的难点所在，尺寸、精度、形位公差、装夹、基准、数控车数控铣的各项参数等也都要考虑在内。
各个零件的自动编程是本次设计的另一关键点，需要将拟订好的工艺路线、加工工序通过自动编程实现，即设计刀具路径和加工程序自动编程。
自动编程加工仿真将传统的普通机床加工，数控技术和计算机辅助设计结合，实现设计加工的数字化和自动化。
3. 国内外研究现状（文献综述）
槽轮机构是由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构，常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动，具有结构简单，转角准确，机械效率高，低速的特点，一般应用在如自动机械、轻工机械或仪器仪表、转塔车床上的刀具转位机构等转速不高、要求间歇地转过一定角度的分度装置中。
通常槽轮的设计要考虑刚度、强度外，还要考虑装配、干涉的问题，这也使得机械设计人员不仅要查找手册利用公式不停地计算，还要反复考虑装配后是否干涉的问题，并对其不断进行核验，而在各过程中只要有一个设计参数发生了细微变化，就需要再进行一次重复的操作，这无疑使得设计过程复杂繁琐，设计效率低下，设计人员疲劳，机构质量不高，行业竞争力低。
于是计算机辅助设计软件和数控技术应运而生，通过各个环节的数字化将繁琐的运算和反复的模拟仿真快速化、简单化，只要输入槽轮机构的各个参数，便可实现数字的运算和所需结构的仿真分析，将传统的机械结构设计制造自动化。
4. 研究方案
先进行机构零件数控加工方案设计，根据图纸的要求，确定加工方式、工艺路线、装夹定位、基准等。
零件一一次装夹8017两侧面，用面铣刀铣上端面，545斜面及深7.9的台阶面，再用Φ5的立铣刀铣Φ6.6通孔；上下翻面二次装夹8017两侧面，用面铣刀铣下端面，再用Φ5的立铣刀铣Φ6.4深11的孔和6.516.5的槽。
零件二一次装夹8016两侧面，用立铣刀铣Φ20H7通孔并倒圆；二次装夹8070两端面，用面铣刀铣出1545两斜面；上下翻面三次装夹8070两端面，用面铣刀铣出1615两端面，用M6钻头钻两个M6的螺纹孔。
5. 工作计划
第1周（2022年2月26日至2022年3月2日）完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。
查阅文献资料，撰写开题报告。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
