1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)
文 献 综 述一、课题研究的背景、目的和意义目前常用的数控机床故障诊断方法,主要形式是事后诊断、现场处理,并没有提前预知故障的预警机制。
同时所用的故障监测都需要维修人员亲自到达机床的所在车间这大大增加了维修人员的工作量,维修人员需要耗费精力跟时间根据故障现象去找寻发生故障的原因所在。
针对数字化车间及未来智能工厂的生产管控过程中,不能及时获取工业现场数控设备加工状态信息,导致数控设备在生产过程中的信息形成了信息孤岛的问题,以西门子 840D 数控系统为例,设计一种针对该类数控系统设备的实时监控系统。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
一、研究目的利用Qt软件和西门子编程完成对数控加工过程的监控,在开放的CNC基础上,从而能够监测机床在加工过程中的主轴电流信号和切削力信号。
二、研究内容1.对两种不同信号的状态监控界面进行设计;2.对机床要监控的两种不同的信号进行读取;3.对数控系统状态的实时监控。
三、研究方法1.利用Qt软件设计出数控加工过程中的主轴电流信号和切削力信号监控界面;2.利用西门子编程 hotlink功能读取机床要监控的主轴电流信号和切削力信号;3.将读取到的主轴电流信号和切削力信号的变化趋势图显示在界面上供人实时监测。
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