1. 研究目的与意义
工具锤是一种常见的手动工具,被广泛应用在工业生产和生活的各领域,通过敲打物体使其移动或变形。常用的工具锤一般由锤头和锤柄组成,其中,锤柄的形状、材料、结构等直接影响到锤子的实际使用效果。为确保工具锤使用时,锤柄具有较高的刚度和强度及使用舒适感,通常在锤柄内部会安装一根芯棒作为主要支撑元件。作为锤柄核心部件的芯棒,通常是将玻璃纤维、树脂等加热后添加其他配料经冷却、定型、拉伸、截断后成型,再在芯棒的表面上要磨削若干斜槽。现阶段,芯棒斜槽的磨削主要由人工手工完成,工作效率很低;而且,构成芯棒的材料为玻璃纤维和树脂都是对人体有害的物质,经磨削后形成的大量极其细小的微粒,会使得人体皮肤瘙痒及对呼吸道产生不可逆的严重伤害,对人体健康极其不利。因此,使用机器高效、安全地磨削代替现有的人工加工方式,完成芯棒进料和磨削加工,是工具锤生产加工未来的主要发展方向。
2. 课题关键问题和重难点
1、根据磨削效率(1500根/h)和磨削精度的要求,如何才能设计出合理的可调式转筒芯棒磨削机的机械部分,这一步是非常重要的,因为最后要通过Solidworks磨削机进行零件建模、整机装配及干涉检查,按照实际工况,对磨柄机关键工作机构添加运动并且还要仿真,模拟芯棒磨削过程。
2、如何设计出合理的转筒芯棒磨削机的电气控制系统。因为我们要根据磨削控制要求,对转筒芯棒磨削机电气控制系统中的主要硬件设备进行合理选型,包括电机、油缸及传感器等。对常用硬件设备,如电机、油缸、传感器等,能够根据使用要求和性能参数等进行选择。
3、如何才能绘出符合国标要求的工程图。这就需要我们掌握扎实的绘图功底,并且拥有工程制图的基础知识,所以我们必须掌握好一些三维建模软件,这样才能够进行草图设计,特征建模,装配操作和检测几工程设计等。
3. 国内外研究现状(文献综述)
三、文献综述(或调研报告)(1200字左右)
随着现代社会的高速发展,磨削加工作为一种先进的制造技术在国民生产,生活中占有重要地位。加工技术的发展实现了在现代机械制造中的精密加工和超精密加工,但是现有的人工加工法式无法满足需求,也不安全。因此使用机器高效、安全地磨削代替现有的人工加工方式,完成芯棒进料和磨削加工,是工具锤生产加工未来的主要发展方向。
1.磨削技术现状
4. 研究方案
本次设计为可调式转筒芯棒磨削机设计,个呢局磨削机要实现的功能来对设备的各部位进行设计,依据待磨铸件的尺寸和外形确定设备的结构,考虑磨削机恶劣的工作环境和工作位置完成视觉系统的选型,参考待磨铸件的材质来实现砂轮的选型,综合铸件材质估算电主轴的最低转速和功率,最后对可调式转筒芯棒磨削机的功能进行分析,完成磨削机的样机初步建模。建模后需要依据经验和软件的分析对机床支架、磨头机构、回转机构、铸件搬运机构等主要机构进行分析及优化,分析各个结构安全性,可靠性与稳定性,并在此前提下完成各结构的优化,提高磨削机的性能,降低设备的制造成本。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译,收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献资料,撰写开题报告。
第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后,开题报告封面用标准模板,上传至毕业设计管理系统。指导学生学习和掌握三维建模软件SolidWorks中草图设计、特征建模、装配操作和检测及工程图设计等各类命令。
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