1. 研究目的与意义
改革开放以来，国民经济得到稳定飞速发展，液压技术已经广泛应用在工业设备、船舶、飞机、润滑系统等各个领域。与此同时液压技术的应用日益增大，长行程、大功率、高载荷的大型系统需要多个执行机构同步驱动一个工件。如大型水库闸门的提升、大型集装箱的升降、桥梁橡胶支撑座的更替。随着科技的高速发展，对高精度的液压同步技术的需求也越来越迫切。目前，贴面生产线中使用的单层热压机其幅面都比较大，每台压机的油缸数量有8只或16只，甚至更多。由于各油缸及运动部件加工误差引起的配合精度不同，松紧程度的差异引起摩擦阻力不一样以及安装调试精度等多方面原因，活动横梁在升降的过程中必然会出现不平衡现象。这种现象的出现极易造成油缸密封件的损坏，甚至造成其它部件的损坏。因此在设计制造大幅面单层压机时，必须考虑多个油缸的同步，即活动横梁运动的平衡问题。该课题具有很好的研究价值和实用价值。
2. 课题关键问题和重难点
关键问题：
解决人造板同步压力机机工作时同步精度的问题。导轨的结构形式和尺寸参数的选择可以保证压力机工作台位移时有足够的运动精度和冲压( 或挤压) 时有良好的工作精度。但进一步提高其精度要求和在偏心载荷下保持精度的能力，就需要增大导向长度、附加齿轮齿条机构、或附加同步连杆机构，作为复合的导向。
难点：
3. 国内外研究现状（文献综述）
人造板是木材工业中技术最密集、用途最广泛、最具发展潜力的产品，是衡量一个国家木材工业科技水平、综合国力的重要指标。为减小和国外先进水平的差距，我国引进了先进的设备与生产工艺技术，极大地促进了我国人造板业的发展，同时推动了我国人造板生产设备制造业的技术进步，大大提高了我国人造板的产品质量，但由于激烈的市场竞争，影响了企业间的相互交流，造成对引进设备和工艺技术吸收较差，缺少进行改造和创新。
国外人造板机械工业面朝大型化、数控化、自动化与高新技术的广泛应用，研究、开发新工艺、新设备，本着保护环境的大局观方向前进。世界人造板生产技术不断增高，有以下几个方面表示着国外新科技发展水平：自动控制技术突出。国外在人造板生产的先进自动化控制技术过程中，应用了分布式智能开放系统、数据联网和数据库等等先进技术，完全分开了基础自动化控制和一次控制，使得生产线不会受到过程管理配置的束缚和影响，拥有过程和质量数据管理、生产数据管理和过程报告、自动筛选产品、附有配方与订货的全自动生产等先进功能。先进的国外生产线一般都具备高度自动化计算机控制系统，可操作人员很少。检测技术高。国外在人造板生产的关键工序、设备上设立若干质量控制点，对质量控制点进行定点、定时监控，工序和设备始终处于受控状态。除此之外，发达国家在人造板设备的安全性能上要求很严格、在易燃易爆和不安全工序处都设有防火防爆装置，以及人身事故安全系统。热处理技术的进步。迪芬巴赫公司开发了新的一种板坯预热系统，利用控制饱和蒸汽加热板坯表面，从而预热定向纤维板和刨花板板坯表面到达100摄氏度，加热时间大大缩减；喷蒸热压技术是将高温水蒸气利用外部压力灌入板坯里面，使得板坯均匀快速加热，短时间就可制板。可以说，连续压机是人造板业的一场重大革命。
当前人造板生产机械化、数控化、自动化水平要求越来越强烈，跟国外对比，人造板机械生产线相对差距较大，还不能完全实现自动化管理控制，更不用说实现精准化工艺生产，很大程度的降低了机械设备的生产能力，大大影响了劳动生产率、设备利用率和产品表面质量。基础不达标同样是影响国内人造板加工质量的机械设备难题。我国很多机电基础件的技术都比较落后，特别是气动、液压元件和电器元器件等机电产品的安全性和使用年限上都不同程度的影响了国内人造板机械的技术水平，也间接影响了人造产业劳动率和产品档次。工艺理论研究滞后。跟国外对比相差较大，并没有深入的理论研究，只是参照国外相似板类制定工艺，没有做到符合我国国情建立对应的热磨工艺、旋切工艺、热压工艺和干燥工艺等理论，大大影响了人造板工业设备自动控制水平。目前我国人造板设备的控制水平还停留在单机控制或某一工段控制基础上，生产过程中工艺参数不能实现全面同步性操作或相关变量的同步改变，工艺理论曲线不够完善，不可以辅以多种工艺菜单，不能够选择变化的生产过程，也限制了人造板工业自动控制水平，造成产品质量不稳定现象。
4. 研究方案
人造板同步压力机一般都在室内工作，环境较为清洁。但需要同步机构能长时间、高精度、高效率工作。所以采用的部件应当满足精度高、质量好、结构稳定、使用寿命长的特点。齿轮齿条同步机构是一种最常见的同步机构。组成元件包括齿轮、齿条、键、转轴、轴端挡板、轴承座、轴承、轴承盖等。齿轮齿条承载力大，传动精度高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度也很高，可大于2m每秒，工作中精度也不会改变，此外，齿轮齿条机构制作简单、价格低廉，不仅能满足同步机构的高精度要求还很容易的满足了液压油缸或被压工件对齿条的作用最终转换成对齿轮转轴的强度、刚度的要求。
5. 工作计划
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。
第3周 完成开题报告审核。开始毕设课题的计算。
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