基于单片机的液压动力参数检测系统设计开题报告

 2022-12-04 10:27:20

1. 研究目的与意义

在18世纪末期19世纪初期,随着世界上第一台工业设备水压机在英国问世,一种全新的技术开始悄悄的兴起,它就是液压控制技术。19世纪末期,德国创造出液压龙门刨,美国也创造出液压六角车窗床及液压磨床。但液压技术初期的发展十分的缓慢,直到第二次世界大战期间,为了满足军事上的需要,以电液伺服系统为代表的液压元件及控制系统才得到了快速的发展。如今,液压技术的快速发展已经超出了人们的想象,一些尖端的技术也与液压技术有关,比如自动控制技术、微电子技术等。正是因为液压系统的快速发展,同时也暴露了一些安全性的问题。比如2008年的1月份,中治宝钢四分公司的一员工在对系统进行卸压时,管道里的液压由突然泄漏,造成人员灼伤。类似事故在工作中严重影响了个人的生命安全,所以对于一个液压系统的检测十分重要。

对于一个液压控制系统而言,除了一些常规性的问题之外,系统的压力、温度、流量这三个重要的检测对象特别的重要。系统如果超压,系统超压后,首先从最薄弱的部位泄漏,如管接头、板式安装阀的安装面等,有时候会引起油管爆裂,尤其是橡胶软管,管端接头处最易爆裂。超压造成的泄漏,包括油管爆裂,会导致大量油液喷射而出,如果油液温度很高,会直接烫伤人的皮肤;再者,油液喷洒在四处,工作人员慌张奔跑时,容易滑倒摔伤;若遇明火,还会带来火灾。系统如果超温,某些航空液压系统及其地面试验设备会因泄漏问题喷射出油液,容易导致伤人事故。另外,高温系统里的油箱往往安装电加热器,配温控系统,如果温控系统出现故障,或是在调试过程中没有连接,加热器长时间加热油液,温度不断升高,最终会导致油液燃烧,酿成火灾,甚至有爆炸的危险。由此可见,对于一个液压系统的检测有多么重要。 液压系统的设备检测有两个方面:一种我们是检测油液污染度的检测,主要是对油液颗粒的污染度的检测,但是这种检测不容易实现,现场比较困难。还有一种是基于液压设备的基本信息进行检测比如它的温度、流量等进行检测,后者易于实现,检测起来也比较方便,所以本文是对第二种方法进行分析研究的。

很多人经常认为,一个液压控制系统有多少价值得我们去研究去使用去检测。在我看来液压控制系统的优点具体可以被概述为以下几点:

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2. 研究内容与预期目标

研究内容:设计一个基于单片机的液压动力参数检测系统设计,实现能够自动检测液压系统中电动机的相关参数以及系统运行的温度、流量、压力以及泵输出功率等进行检测,并研究相关参数之间的关系,提出液压控制策略。该系统涉及到电机控制、传感器检测技术、自动控制原理、单片机控制系统等内容。本次设计采用AT89C51为主要控制芯片。

预期目标:

1、检测装置能够检测液压设备的温度、流量、压力。

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3. 研究方法与步骤

本系统主要由AT89S52单片机及其外围电路、报警电路、流量检测电路、步进电机控制电路、温度传感器检测电路、压力传感器检测电路、LCD数码管显示电路等电路组成。由各自的传感器电路检测出系统的温度、压力、流量等。

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4. 参考文献

[1]黄志坚.《液压故障的特点与故障诊断的策略》[J].电子工业出版社,2013

[2]李广,朱月秀.《单片机基础》[M].北京航空航天大学出版社,2001

[3]肖金球.《单片机原理与接口技术》[M].清华大学出版社,2004

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5. 工作计划

(1)2022-2-27~2022-3-11 查阅相关技术资料,撰写开题报告。

(2)2022-3-12~2022-4-08 硬件功能分析,熟悉单片机(或其他)指令及编程语言。

(3)2022-4-09~2022-5-06设计电路原理图,编制应用程序。

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