1. 研究目的与意义
精益生产源于日本的丰田汽车公司，是一种现代化企业管理组织方法。《精益词典》中对精益生产定义如下：精益生产是组织和管理产品开发、作业、供应商和客户关系的业务系统，与过去的大量生产系统相比，精益生产消耗较少的人力、空间、资金和时间制造最少缺陷的产品以准确的满足客户的需要。概括地说，精益生产就是及时制造、消灭故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存无限接近。精益生产之所以风靡世界，主要是其在改善企业经营效果、提高竞争力方面具有显著效果。有研究表明，实施精益生产方式前，10 个日本人相当于 1 个美国人的生产效率；实施精益生产方式后，10 个美国人才顶一个日本人的生产效率；通用汽车公司人均生产汽车 6 辆，而丰田公司人均生产汽车 55 辆；通用公司的人均创利是 1400 美元，丰田是 14000 美元；丰田汽车利润率最高达到 12％，而通用汽车只有 1.9％，德国宝马也仅有 8％，丰田一家的利润比美国三大汽车公司的总和还要多。可见精益生产是改善企业经营效果的强有力工具。目前，精益生产方式已经在先进工业化国家得到广泛应用。
精益思想来源于汽车制造业，但是目前它已经成为一种普遍的管理哲学应用于许多行业。除了制造业以外，精益思想在服务业、交通运输业、军事工业和邮政通信等行业都有着广泛的应用，甚至在医院和学校，也开始了精益思想的实践。精益思想不强调改善的大小，而强调“只要改善就是好事。
精益思想则是从精益生产中提炼出的系统的理论，即以整体优化的观点合理配备和利用拥有的生产要素，消除生产全过程中一切浪费。 Womack/Jones 在《精益思想》一书中，总结出精益思想的 5 个基本原则，即正确的确定价值、识别价值流、价值流流动、需求拉动生产和尽善尽美原则。这些原则为精益思想的运用指明了方向，将这些原则运用于实践中，可总结出 7 条具体的实施战略，这些战略是共存的，每一条战略的具体运用都离不开其他战略的实施。一是以客户为中心，从客户的观点来确定产品的价值，根据客户的具体需求生产产品，即定制化。二是明确价值流，分辨生产全过程中增加价值的活动和可以去掉的不增加价值的活动，提高有价值活动的效率和消除可去掉的不增加价值的活动。三是以销售作为生产过程的起点，实行 JIT 生产和流水线作业，依据订单量来定量生产产品，即产其所销、以需定产、零库存和无废品等。四是采用并行工程，缩短产品开发周期。五是与供应商、客户建立稳定的、不断发展的相互关系，信息相互共享，达到双赢。六是强调以人为中心，工作人员一专多能，充分调动人的积极性。七是持续不断地对过程进行改进，应尽善尽美。
2. 研究内容与预期目标
1我国建筑业的现状2我国实施精益建设的障碍
3推行精益建设的要点
4具体如何实施精益建设
3. 研究方法与步骤
首先大量整理阅读有关精益建设的有关论文资料，对精益建设有一个基本的认识与了解，对读过的论文做一定量的笔记，通过阅读论文结合现在国情提出自己的一些想法。
查阅大量相关资料，对资料进行整理找到他们的共同之处，同时发现问题，提出解决方案。
4. 参考文献
1戴栎,黄有亮.精益建设理论及其实施研. 建筑管理现代化.2005,1(80);33-352熊巍.精益建设—工程项目管理的新模式.综合管理.2005;184-185
3李书全,王长江.实施精益建设影响因素研究综诉.河北大学学报（哲学社会科学版）.2011, 12,6(36);129-133
4王宁,郭庆军,李慧民.基于精益建设的建筑业可持续发展分析.施工技术.2010,9. 9(39;25-27)
5. 工作计划
1. 第一周到第二周进行文献查阅，初步了解精益建设的含义和相关知识。对精益建设的精益思想的基本原则和精益建设的目标进行学习与了解。学习了精益建设的含义与主要内容。对精益建设有一个大致的认识。2.第三周到第四周继续论文和相关文献的查阅，对精益生产流程和精益思想中持续流的含义进行学习，精益建设理论在施工企业成本控制中的对策研究。精益建设的理论体系及其优越性进行了解，精益建设对国内企业的现状，针对现状对未来进行改善与展望。
3.第五周到第六周缩小论文查阅范围，有针对性的查找资料，学习了在我国国情下推行精益建设的前提和推行要点。精益建设和传统建筑业进行比较以及精益建设在国内如何实施及实施的重要意义。结合国情和国外有关精益建设的案例提出自己的想法。
4.第七周到第八周综合前面完成的工作，学习了精益建设与绿色建筑的共同点和推动作用，针对脆弱性的精益施工系统优化设计。初步拟定论文的基本框架，并提交老师检查，及时做出修改。
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